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            乳化锅的主要特点及操作简单
            发布者:admin2016  点击:1210

            乳化锅在进行使用时其高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。

            乳化锅在使用时主要是由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成佳的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

            乳化锅的主要特点

            锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。

            在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。


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